Титаны давхар исэл (TiO2, титан (IV) исэл) нь будаг, бүрхүүлд гол цагаан пигмент, нарнаас хамгаалах тосонд хэт ягаан туяанаас хамгаалах үйлчилгээ үзүүлдэг. TiO2 нь сульфатын процесс эсвэл хлоридын процесс гэсэн хоёр үндсэн аргын аль нэгийг ашиглан үйлдвэрлэгддэг.
TiO2 суспензийг шүүж, хатаах шаардлагатай. Энэхүү боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг баталгаажуулж, үйлдвэрийн хүчин чадлыг оновчтой ашиглахын тулд TiO2 суспензийн нягтын хэмжилтээр үйл явцын тасралтгүй хяналт шаардлагатай. Тогтвортой чанарыг хангахын тулд нарийвчлал нь хамгийн чухал юмтитаны давхар ислийн уусмал.

Титаны давхар ислийн эмчилгээний дараах нягтрал яагаад чухал вэ?
TiO2 үйлдвэрлэх нь нарийн төвөгтэй процессууд, ихэвчлэн сульфат эсвэл хлоридын арга, дараа нь гадаргууг бүрэх, тээрэмдэх, хатаах зэрэг эмчилгээний дараах үе шатуудыг хамардаг. Эдгээр үе шатанд TiO2 нь ихэвчлэн суспенз хэлбэрээр ашиглагддагтитаны давхар ислийн уусмалын нягтЭнэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний гялбаа, цагаан байдал, бат бөх чанар зэрэгт шууд нөлөөлдөг. Нягтжилтын өөрчлөлт нь бүрэх хэрэглээ, шүүлтүүрийн асуудалд нийцэхгүй, улмаар гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн, өртөг нэмэгдэхэд хүргэдэг.
Атитаны давхар ислийн нягтын тоолуурТүдгэлзүүлэлтийн нягтын талаарх бодит цагийн өгөгдлийг гаргаж, үйлдвэрлэгчдэд процессын параметрүүдийг нэн даруй тохируулах боломжийг олгодог. дээр нарийн хяналт тавих замаартитаны давхар ислийн уусмал, үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн стандартыг хангахад чухал ач холбогдолтой ширхэгийн хэмжээ болон гадаргуугийн боловсруулалтын жигд байдлыг хангаж чадна. Жишээлбэл, будаг үйлдвэрлэхэд тогтмол нягтрал нь пигментийн оновчтой тархалтыг хангаж, өнгө, бүрхэвчийн чанарыг сайжруулдаг.
Шугамын нягтралын хяналтгүйгээр сорилтууд
Нягтыг зохих ёсоор хянахгүй бол үйлдвэрлэгчид хэд хэдэн бэрхшээлтэй тулгардаг. Гараар дээж авах нь нийтлэг боловч цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд алдаа гаргах хандлагатай байдаг тул нягтын хазайлтыг тодорхойлоход саатал гарахад хүргэдэг. Эдгээр зөрчилдөөн нь шүүлтүүр бөглөрөх, жигд бус бүрэх, эсвэл бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг багасгах зэрэг асуудлуудыг үүсгэж болно. Түүнчлэн, гарын авлагын аргууд нь үйл явцын динамик тохируулгад шаардлагатай байнгын санал хүсэлтийг өгч чадахгүй бөгөөд үр ашиггүй байдал, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг. Титаны давхар ислийн нягтын мэдрэгчийг хэрэгжүүлэх нь автоматжуулсан, бодит цагийн хяналтыг санал болгож, хүний алдааг багасгах, үйлдвэрлэлийн гарцыг оновчтой болгох замаар эдгээр сорилтыг шийддэг.
TiO2-ийн Лоннметрийн нягтралын хяналтын шийдлүүдийн төрлүүд
Чичиргээт хоолойн нягтын тоолуур нь титаны давхар ислийн уусмалын нягтыг хянах хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хэрэгсэл юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь TiO2 суспензээр дүүргэсэн чичиргээт U хэлбэрийн хоолойн давтамжийг хэмжих замаар ажилладаг. Давтамж нь уусмалын нягтралаас урвуу байдлаар өөрчлөгдөж, үнэн зөв, бодит цаг хугацааны хэмжилтийг хангадаг.
Хэт авианы технологид суурилсан титаны давхар ислийн нягтын мэдрэгч нь нягтралыг хянах инвазив бус шийдлийг санал болгодог. Эдгээр мэдрэгч нь TiO2 суспензээр дамжих дууны долгионы хурдыг хэмждэг бөгөөд энэ нь түүний нягтралтай холбоотой байдаг. Хэт авианы мэдрэгч нь уусмалын тунгалаг байдал, өнгөт нөлөөлдөггүй тул өндөр концентрацитай зутан дээр үр дүнтэй байдаг.
Coriolis нягтын тоолуур нь нягтрал болон массын урсгалыг хоёуланг нь хэмждэг давхар функцийг хангадаг бөгөөд энэ нь процессын иж бүрэн хяналтыг эрэлхийлж буй TiO2 үйлдвэрлэгчдэд ашигтай юм. Эдгээр тоолуур нь Coriolis эффектийг ашигладаг бөгөөд хоолойн чичиргээ нь түдгэлзүүлэлтийн урсгал ба нягтын нөлөөгөөр өөрчлөгддөг. Тэдний нягтралын өргөн хүрээг даах чадвар нь тэдгээрийг хадгалах савнаас эхлээд шүүх систем хүртэл TiO2 үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатанд ашиглах боломжтой болгодог.
TiO2 үйлдвэрлэгчдэд зориулсан шугамын нягтын хяналтын ашиг тус
Бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулсан
Титаны давхар ислийн нягтын хяналтыг ашиглах нь бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг эмчилгээний дараах процессын туршид тогтвортой нягтралыг баталгаажуулдаг. Жишээлбэл, гадаргууг бүрэх явцад оновчтой нягтралыг хадгалах нь эцсийн хэрэглээний хэрэглээнд пигментийн гүйцэтгэлийг доройтуулж болох бөөмийн бөөгнөрөл зэрэг асуудлаас сэргийлдэг. Нягтын өгөгдөлд суурилсан бодит цагийн тохируулга нь TiO2 нь чанарын хатуу стандартыг хангаж, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлдэг.
Зардлын үр ашиг, хог хаягдлыг бууруулах
Дотор нягтралын хяналт нь хог хаягдлыг багасгах, нөөцийн ашиглалтыг оновчтой болгох замаар үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Нягтын хазайлтыг нэн даруй илрүүлснээр үйлдвэрлэгчид титаны давхар ислийн уусмалын концентрацийг гэмтэлтэй багц үйлдвэрлэхээс өмнө тохируулах боломжтой. Энэхүү идэвхтэй арга барил нь материалын хаягдал, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж, зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.
Үйлдвэрлэлийн үр ашиг сайжирсан
Титаны давхар ислийн нягтын тоолуураар хангадаг бодит цагийн санал хүсэлт нь процессыг шууд тохируулах, зогсолтыг багасгаж, нэвтрүүлэх чадварыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, хадгалах сав эсвэл шүүх нэгжийн өмнө нягтрал мэдрэгч суурилуулах нь операторуудад түдгэлзүүлэлтийн концентрацийг секундын дотор нарийн тохируулах боломжийг олгодог. Энэ чадвар нь бага зэргийн саатал ч ашигт байдалд нөлөөлж болох өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн байгууламжид онцгой ач холбогдолтой юм.
Аж үйлдвэрийн стандартад нийцсэн байдал
TiO2 үйлдвэрлэгчид хатуу зохицуулалтын стандартыг дагаж мөрдөх ёстой. Дотор нягтралын хяналт нь процессын параметрүүдийн талаар хянах боломжтой өгөгдөл өгөх замаар дагаж мөрдөхийг баталгаажуулдаг. Энэхүү ил тод байдал нь аудит, баталгаажуулалтад нэн чухал бөгөөд үйлдвэрлэгчийн нэр хүнд, зах зээлд итгэх итгэлийг нэмэгдүүлдэг.
Inline нягтралын мониторингийн хэрэгжилтийн стратеги
Суулгах цэгийг зөв сонгох
Титаны давхар ислийн нягтын мэдрэгчийг суурилуулах оновчтой цэгийг сонгох нь үр дүнтэй хяналт тавихад чухал ач холбогдолтой. Хоёр үндсэн байршлыг санал болгож байна:
Хадгалах савны өмнө: Хадгалах савны өмнө нягтын тоолуур суурилуулах нь саванд орж буй TiO2 суспенз нь шаардлагатай нягтын үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Энэ тохиргоо нь цуглуулах эхний үе шатанд тогтвортой байдлыг хадгалах, урсгалын дараах асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхэд тохиромжтой.
Шүүлтийн шатанд: Нягтын хяналтыг шүүлтүүрийн шатанд байрлуулах нь хатаах явцад нарийн хяналт тавих боломжийг олгодог. Энэ нь суспензийн нягтыг тогтвортой байлгаж, шүүлтүүр бөглөрөх эрсдлийг бууруулж, жигд хатаахыг баталгаажуулдаг.
Эдгээр байршлын хооронд сонголт хийх нь тодорхой үйлдвэрлэлийн тохиргоо, үйл явцын шаардлагаас хамаарна. Жишээлбэл, нарийн төвөгтэй бүрэх процесс бүхий байгууламжууд хадгалахын өмнөх хяналтыг нэн тэргүүнд тавьдаг бол шүүлтүүрийн үр ашигт төвлөрдөг байгууламжууд нь боловсруулалтын дараах суурилуулалтыг сонгож болно.
Тохиромжтой нягтрал хэмжигчийг сонгох
Титаны давхар ислийн нягтын мониторыг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид нарийвчлал, бат бөх чанар, засвар үйлчилгээний шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Чичиргээт хоолойн тоолуур нь өндөр нарийвчлалтай хэрэгцээнд тохиромжтой бол хэт авианы мэдрэгч нь инвазив бус хэрэглээнд тохиромжтой. Coriolis тоолуур нь нягтрал, урсгалын хэмжилтийг нэгэн зэрэг шаарддаг байгууламжид хамгийн тохиромжтой. Нэмж дурдахад төхөөрөмж нь элэгдлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэт авианы загварт зориулсан керамик мэдрэгч зэрэг материалтай TiO2 суспензийн зүлгүүрийн шинж чанартай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Процессын хяналтын системтэй нэгтгэх
Шугаман нягтын мониторингийн ашиг тусыг нэмэгдүүлэхийн тулд титаны давхар ислийн нягтын тоолуурыг одоо байгаа процессын хяналтын системтэй нэгтгэнэ үү. Энэ нь бодит цагийн өгөгдөлд тулгуурлан автоматжуулсан тохируулга хийх боломжийг олгож, гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоог багасгаж, үр ашгийг дээшлүүлдэг. Жишээлбэл, нягтрал мэдрэгчийг програмчлагдсан логик хянагчтай (PLC) холбох нь динамик концентрацийг тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг хангадаг.
Түгээмэл асуултууд
Титаны давхар ислийн уусмалын шугамын концентрацийг хэрхэн хянах вэ?
Титаны давхар ислийн уусмалын шугамын концентрацийг хянахын тулд титаны давхар ислийн нягтын найдвартай хяналт шаардлагатай. Чичиргээт хоолой эсвэл хэт авианы нягтын тоолуур зэрэг төхөөрөмжүүд нь бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг бөгөөд операторуудад усны агууламж эсвэл хатуу концентраци зэрэг параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгодог. Эдгээр тоолуурыг автомат удирдлагын системтэй нэгтгэснээр үйлдвэрлэгчид нягтралын оновчтой түвшинг хадгалж, бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг хангаж, хог хаягдлыг багасгах боломжтой.
Титаны давхар ислийн нягтын мэдрэгч ашиглах нь ямар давуу талтай вэ?
Титан давхар ислийн нягтрал мэдрэгч нь бодит цагийн хяналт, өндөр нарийвчлал, зүлгүүрийн орчинд удаан эдэлгээтэй байх зэрэг олон давуу талыг санал болгодог. Эдгээр мэдрэгчүүд нь гар аргаар дээж авах алдааг бууруулж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, эмчилгээний дараах үеийн нягтралыг тогтвортой байлгах замаар бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Засвар үйлчилгээ бага шаарддаг загвар нь зогсолтыг багасгаж, TiO2 үйлдвэрлэгчдийн хувьд зардал багатай шийдэл болж өгдөг.
TiO2 үйлдвэрлэхэд ямар төрлийн нягтрал хэмжигч илүү тохиромжтой вэ?
Титаны давхар ислийн хамгийн сайн нягтын тоолуур нь тусгай хэрэглээнээс хамаарна. Чичиргээт хоолойн тоолуур нь чухал процессуудад өндөр нарийвчлалыг санал болгодог, хэт авианы мэдрэгч нь инвазив бус хяналт хийхэд тохиромжтой, Coriolis тоолуур нь давхар нягтрал, урсгалын хэмжилтийг хангадаг. Үйлдвэрлэгчид хамгийн тохиромжтой төхөөрөмжийг сонгохын тулд хоолойн хэмжээ, түдгэлзүүлэлтийн шинж чанар гэх мэт үйл явцын шаардлагыг үнэлэх ёстой.
Inline нягтралын хяналт нь TiO2 үйлдвэрлэгчдийн эмчилгээний дараах үйл явцыг оновчтой болгох зорилготой тоглоом юм. Титаны давхар ислийн нягтын тоолуур, титаны давхар ислийн нягтын мэдрэгч эсвэл титаны давхар ислийн нягтын мониторыг ашигласнаар үйлдвэрлэгчид тогтвортой чанарыг хангаж, зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж чадна. Эдгээр хэрэгслүүд нь титаны давхар ислийн уусмалын нягтын талаарх бодит мэдээллийг өгч, гадаргууг бүрэх, шүүх зэрэг чухал үе шатуудыг нарийн хянах боломжийг олгодог.
Өрсөлдөх чадвартай хэвээр үлдэхийг эрмэлзэж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд нягтралын хяналтын дэвшилтэт шийдэлд хөрөнгө оруулах нь стратегийн алхам юм. Манай хамгийн сүүлийн үеийн нягтралын хяналтын системүүд нь TiO2 үйлдвэрлэлийн процессыг хэрхэн өөрчилж, хэмжигдэхүйц үр дүнд хүргэж болохыг судлахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 6-р сарын 27-ны хооронд