Цаас хийхээс өмнө нухаш шахах нь цаасны машины хэвийн ажиллагаа болон цаасны чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Цохих гол хүчин зүйлүүд нь целлюлозын концентраци, цохилтын зэрэг, целлюлозын харьцаа юм.
Целлюлозын концентрацийн хэмжилт
Целлюлозын тогтворгүй концентраци нь цаасны чанар тогтворгүй болоход хүргэдэг бөгөөд энэ нь цаасны эвдрэлийг үүсгэж, ердийн цаасны боловсруулалтыг улам дордуулдаг. Целлюлозын тогтворгүй концентрацийн тогтворгүй байдлын хүчин зүйлүүд нь түүхий нухаш, хог хаягдлын концентраци өөрчлөгдөх, цохих, баяжуулах, холих үед гар аргаар концентрацийг тохируулах, түүнчлэн усны тэнцвэргүй системээс хамаарна.
Түүхий целлюлозын концентрацийн өөрчлөлт
Целлюлозын цехээс нийлүүлсэн целлюлозын агууламж өөр өөр байдаг. Баяжуулахад шаардлагатай тохируулга хийгээгүй тохиолдолд целлюлозын эцсийн концентрацид нөлөөлнө.
Цохилт дахь концентрацийн тохируулга
Цохих үед целлюлоз нь баяжуулах, цохих, холих гэх мэт процессуудад ордог бөгөөд концентрацийг тохируулах шаардлагатай байдаг. Зарим системийг ашигладагpuлп горохymeter, гэхдээ гараар тохируулах нь илүү түгээмэл байдаг. Операторын туршлагагүй байдал, хичээнгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл зэргээс шалтгаалан концентрацид өөрчлөлт орж болно.
ӨөрчлөлтүүдWaste StuffТөвлөрөл
Дахин боловсруулсан хугарсан цаасыг гидропульперт жижиглэсэн ба дараа нь шаардлагатай процессын концентрацид шингэлэхийн өмнө тогтвортой түвшинд хүртэл баяжуулдаг. Шингэн алдалт, шингэрүүлэх явцад хог хаягдлын агууламж мэдэгдэхүйц өөрчлөгдвөл энэ нь целлюлозын ерөнхий системийг тогтворгүй болгож болзошгүй юм.
Цагаан усны систем дэх тогтворгүй байдал
Цагаан усыг усны хэрэглээ болон эслэгийн алдагдлыг багасгахын тулд нухаш шингэлэх зорилгоор дахин ашигладаг. Хэрэв цагаан усны систем тэнцвэргүй эсвэл даралт, урсгал нь тогтворгүй байвал целлюлозын шингэрүүлэлт, концентрацид нөлөөлнө.
Зодох зэрэг
Целлюлозын цохилтод даралт, концентраци, урсгалын хурд, цаг хугацаа, температур, ирний байдал, операторын ур чадвар зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг. Хэрэв аливаа алхамыг буруу хийвэл целлюлозын чанарт нөлөөлнө. Цохилтыг тогтворжуулах нь байнгын хяналтгүйгээр хэцүү боловч цаасыг тогтвортой үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
1. Цохилтын бага зэргийн нөлөө
Хэт бага цохилттой үед утаснуудын анхдагч ба хоёрдогч хана хангалттай эвдэрч чадахгүй. Шилэн хавдалт, зүсэлт, фибрилляци, нарийн ширхэгт үүсэх нь процессын шаардлагыг хангадаггүй.
Энэ нь хэлбэржүүлэх явцад хэт хурдан ус зайлуулах, эслэгний холболт муу, хуудасны бүтэц жигд бус байдал, жигд байдал, хүч чадал, жигд байдалд нөлөөлдөг.
2. Өндөр цохилтын үр нөлөө
Цохилтыг нэмэгдүүлэх нь холболтын бат бөх чанарыг сайжруулдаг боловч дундаж ширхэгийн урт, нойтон торны жинг бууруулдаг.
Хэт цохих нь утас зүсэх, хавдах, фибрилляцийг хурдасгаж, утсан дээрх ус зайлуулах ажлыг улам хүндрүүлж, усны шугамыг сунгаж, нойтон тор дахь чийгийн агууламжийг нэмэгдүүлдэг.
Илүүдэл чийг нь даралтын хангалтгүй даралтаас болж товойлгох эсвэл олон тооны эвдрэл үүсгэдэг.
Өндөр цохилт нь хатаах агшилтыг нэмэгдүүлж, машины хэсгүүдийн хурдны харьцааг өөрчлөх, хуудасны хэмжээсүүдэд нөлөөлж, бат бөх, тогтвортой байдлыг бууруулдаг.
Целлюлозын харьцаа
Целлюлозын харьцаа нь түүхий эдийн шинж чанар, нухаш шахах арга, машины гүйцэтгэл, цаасны төрөл, чанарын шаардлага зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Харьцааны нөхцлийг тодорхойлсны дараа үйлдвэрлэлийн тасалдал, зардал нэмэгдэхээс зайлсхийхийн тулд үйл явцыг чанд дагаж мөрдөх нь чухал юм.
Урт ба богино эслэгийн харьцаа
Тохиромжтой харьцаа нь шилэн холболт, хуудасны жигд байдал, бат бөх чанарыг сайжруулж, зардлыг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Хэт бага урт утас нь бэхэлгээний бат бөх чанар, нойтон хавтангийн бат бөх чанарыг бууруулж, эвдрэл үүсгэдэг бол хэт урт утас нь эдийн засгийн хувьд боломжгүй юм.
Онцгой анхаарах зүйлс
Богино ширхэгтэй, зузаан эсийн хана, гемицеллюлозын өндөр агууламжтай химийн өвсний нухаш нь цаас үйлдвэрлэхэд хүндрэл учруулж, чанарт нөлөөлдөг. Эдгээр асуудлыг багасгахын тулд өндөр өртөгтэй хэдий ч хөвөн, мод, маалингын целлюлоз зэрэг өндөр чанартай урт шилэн материалыг хольж болно. Урт болон богино утасыг зөв холих нь цаасны жигд үйлдлийг хангах, чанарын стандартыг хангах, зардлын хэмнэлттэй байх гол түлхүүр юм.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 1-р сарын 24-ний хооронд
