Хэмжилтийн оюун ухааныг илүү нарийвчлалтай болго!

Нарийвчлалтай, ухаалаг хэмжилт хийхийн тулд Lonnmeter-ийг сонгоорой!

Холимог дахь Ньютоны бус шингэний зуурамтгай чанарыг хэмжих

Дамжуулах хоолойн сүлжээ болон үйлдвэрлэлийн өндөр зуурамтгай чанар бүхий холигчийг урсгал дахь Lonnmeter зуурамтгай чанарыг хэмжих шийдэлд шумбаарай. Дотор зуурамтгай чанарыг хэмжих нарийн шийдлээр процессоо оновчтой болго.

InлиндMixiнгPrдалайsоеViscousФluids

Холих нь олон тооны үйлдвэрлэлийн процессуудын чухал холбоос юм. Холих ба хэт холих нь хутгах үед ихэвчлэн тохиолддог хоёр нөхцөл бөгөөд бүрэн хүчин чадлаараа үйлдвэрлэхгүй байх шалтгаан болдог. Хэт холих нь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жигд бус хуваарилах үед эрчим хүч, цаг хугацаа зарцуулдаг гэсэн үг юм. Холих процессыг бүхэлд нь өөрчлөх эсвэл шинэчлэх үед хутгах нь урвалын процесст хамгийн түрүүнд ирдэг.

Хоолойн сүлжээн дэх Ньютоны бус шингэн

TheНьютоны бус шингэний тодорхойлолтшингэнийг дүрсэлдэгНьютоны бус зуурамтгай чанар-аас ялгаатай нь зүсэлтийн хурд эсвэл цаг хугацаагаар өөрчлөгддөгНьютонтогтмол зуурамтгай чанарыг хадгалдаг ус шиг шингэн. Жишээ нь, будаг, гель, хүнсний зуурмаг зэрэг нь үзэсгэлэн гаргахНьютоны бус шингэний шинж чанартайралтын сийрэгжилт, зүсэлт өтгөрүүлэх, цаг хугацаанаас хамааралтай зан байдал гэх мэт.

Ньютоны бус шингэний нарийн төвөгтэй байдал нь тэдгээрийг нэгтгэх шаардлагатай болдогinlинвизcoуулзсанersпроцессын шугамыг хянах, хянах, тохируулахын тулд PLC/DCS системтэй. Ньютоны бус шингэний шилжилтийн хурд нь урсаж, зүсэх шалтгааны улмаас ихээхэн ялгаатай байдаг.

Ньютоны бус шилжилтийн стресс нь ийм шингэнд механик энерги оруулах үед шингэний дараах нэг буюу хэд хэдэн үйлдлийг үүсгэж болно.

·Шингэн нь зуурамтгай чанар багатай урсдаг

·Шингэн нь зуурамтгай чанар ихэссэнээр урсдаг

·Хөдөлгөөнт шилжилтийн ачаалал нь урсгал үүсгэхэд хангалтгүй тул шингэн хөдөлдөггүй

Ньютоны бус шингэн Холимог дахь

Ньютоны бус шингэнийг холих ба процессын хяналтанд тулгарч буй бэрхшээлүүд

ХолихНьютоны бус шингэнхувьсах чадвараасаа болоод бэрхшээлүүдээр дүүрэн байдагНьютоны бус зуурамтгай чанар. Зүсэх хурдны хэлбэлзэл эсвэл температурын өөрчлөлт нь жигд бус холилдоход хүргэж, муу тархалт эсвэл бүтээгдэхүүний бөөгнөрөл зэрэг асуудлуудыг үүсгэдэг.

Процессын хяналт нь шугаман бус зүсэлтийн хүчдэл ба зүсэлтийн хурдны хамаарлаас болж саад болж, оновчтой нөхцлийг хадгалахад хэцүү болгодог. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий үе шатууд нь тоног төхөөрөмжийг ачаалж, эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлдэг бол бага зуурамтгай чанар нь хангалтгүй холилдох эрсдэлтэй.

Аж үйлдвэрийн холигч руу масштаблах нь эдгээр асуудлыг улам хүндрүүлдэгзуурамтгай чанар нь Ньютон ба Ньютоны бус шингэних хэмжээгээр өөр өөрөөр ажиллах. Уламжлалт аргуудад үр дүнтэй хяналт тавихад шаардлагатай бодит цагийн санал хүсэлт дутагдаж байгаа тул шугамын зуурамтгай чанарыг хэмжих нь эдгээр динамикийг шийдвэрлэхэд маш чухал юм.

BeүгүйтүүнийоеInшугамВiscosityMoniторинg

InlineНьютоны бус шингэний зуурамтгай чанарыг хэмжихнь процессын шугамын үйл ажиллагаанд саад учруулахгүйгээр процессын урсгал дотор шууд тасралтгүй хяналтыг санал болгож, холихдоо тоглоомыг өөрчилдөг. Бодит цагийн тасралтгүй зуурамтгай чанарыг хэмжих нь операторуудад зүсэлтийн хурд болон температурын параметрүүдийг нэн даруй тохируулах боломжийг олгодог. Түүнчлэн, энэ нь шугаман бус байдлыг нөхөж, үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлд тууштай холилдох боломжийг олгодог.

Тогтвортой холих нь жигд бус хутгалт эсвэл муу тархалтаас үүдэлтэй сөрөг нөлөөллийг арилгадаг. Цаашилбал, тууштай холих нь боловсруулалтын үр ашгийг сайжруулж, дахин боловсруулах боломжийг бууруулдаг.

Ньютоны бус зуурамтгай чанар дахь хэлбэлзэл нь холигч эсвэл шахуургыг чангалж болно. Inline хяналт нь гажгийг эрт илрүүлж, тоног төхөөрөмжийн хэт ачаалал, элэгдлээс урьдчилан сэргийлж, улмаар машин механизмын ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Дотор зуурамтгай чанарыг хэмжих нь өмнөх өгөгдөлд тулгуурлан урьдчилан таамаглах аналитик болон бөглөрөл, доройтол зэрэг болзошгүй эрсдлийг урьдчилан мэдээлэх боломжийг олгодог.

Лоннметрийн туршлага ба шийдэл

Лоннметр нь сүүлийн хэдэн арван жилийн хугацаанд Ньютоны болон Ньютоны бус шингэний зуурамтгай чанарыг хянахад тэргүүлдэг. Тэдгээрийн шийдлүүд нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий зутан, эмульс, полимер хольцыг хольж, Ньютоны бус шингэний шинж чанарын нарийн төвөгтэй байдлыг даван туулах үйлдвэрүүдэд хэрэгжсэн.

Lonnmeter Inline Viscometer нь холих үед Ньютоны бус шингэний зуурамтгай чанарыг хэмжих зориулалттай бөгөөд 1,000,000cP хүртэлх Ньютоны бус зуурамтгай чанар, 350°C хүртэлх температурыг бодит цаг хугацаанд санал болгодог.

Тохиромжтой материалаар (зэвэрдэггүй ган 316L, Hastelloy C22), урсгалтай эсвэл фланцтай холболттой, 4-20мА эсвэл RS485-ээр дамжуулан өгөгдлийн гаралттай шугамын интеграцчилал нь саадгүй юм. LONNND-S хувилбар нь 4.0 МПа хүртэл өндөр даралттай холихыг дэмждэг.

Lonnmeter-ийн шугаман зуурамтгай байдлын шийдлүүдийн давуу тал

  • Сайжруулсан жигд байдал: Ньютоны бус шингэний зуурамтгай чанарыг хэмжих нь тууштай холилдох, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг.
  • Эрчим хүчний хэмнэлт: Бодит цагийн тохируулга нь тогтвортой байдлын зорилгод нийцүүлэн эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.
  • Зардал бууруулах: Хог хаягдал, засвар үйлчилгээний зардлыг багасгах нь ашигт ажиллагааг сайжруулдаг.
  • Процессын дасан зохицох чадвар: Холих хэрэглээнд Ньютоны бус шингэний янз бүрийн шинж чанарыг зохицуулдаг.
  • Аюулгүй байдлын өсөлт: Зуурамтгай байдлын гажиг эрт илрүүлэх нь тоног төхөөрөмжийн ачаалал үүсэхээс сэргийлдэг.

Ньютоны бус шингэний зуурамтгай чанарыг шугамын аргаар хэмжих нь уламжлалт арга барилд саад учруулдаг Ньютоны бус шингэний өвөрмөц шинж чанарыг шийдвэрлэх үр дүнтэй холиход зайлшгүй шаардлагатай. Lonnmeter-ийн батлагдсан туршлага, зуурамтгай чанар нь Ньютон ба Ньютон биш шингэний шинэлэг шийдлүүдийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид процессын хяналтын асуудлыг даван туулж, үйлдвэрлэлийг оновчтой болгож чадна. Lonnmeter-ийн шугаман зуурамтгай чанарыг хэмжих нь таны холих үйл ажиллагааг хэрхэн өөрчилж болохыг судлахын тулд өнөөдөр үнийн санал хүсэлтээ аваарай!


Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 04-ний хооронд