Тосолгооны материалыг автомашины үйлдвэрлэл, хими, барилга, нэхмэл, дэд бүтэц, хөдөө аж ахуй, уул уурхай, газрын тосны өрөмдлөг зэрэг өргөн хүрээний салбарт элэгдэлд тэсвэртэй, тосолгооны материал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлаар ашигладаг. Хэт их эсвэл хэт бага зуурамтгай чанар зэрэг урсах чадварын асуудал нь төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг. Тосолгооны тос холих эсвэл үйлдвэрлэлийн процессын шугамд тасралтгүй зуурамтгай чанарыг нарийн хэмжих шилдэг шийдлүүдийг Lonnmeter-ийн тусламжтай илүү дэлгэрэнгүй авч үзье. Үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын үйл явцын чиг хандлагыг дагаж мөрдөх.
Тосолгооны материалын зуурамтгай байдлын индекс (VI) гэж юу вэ?
Зуурамтгай байдлын индекс (VI) нь тосолгооны материалын янз бүрийн температурт тогтвортой зуурамтгай чанарыг хадгалах чадварыг тодорхойлдог чухал хэмжүүр бөгөөд янз бүрийн үйл ажиллагааны нөхцөлд найдвартай гүйцэтгэлийг хангахад зайлшгүй шаардлагатай шинж чанар юм. Өндөр VI нь температурын хэлбэлзэлтэй зуурамтгай чанар нь хамгийн бага өөрчлөлтийг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь гидравлик систем эсвэл эрс тэс уур амьсгалтай хөдөлгүүр зэрэг хэрэглээнд тохиромжтой. Үүний эсрэгээр, бага VI тосолгооны материал нь зуурамтгай чанар нь мэдэгдэхүйц өөрчлөлтийг мэдэрдэг бөгөөд энэ нь гүйцэтгэлийг алдагдуулж болзошгүй юм. Жишээлбэл, ердийн эрдэс тос нь ихэвчлэн VI 95-100 байдаг бол өндөр цэвэршүүлсэн эрдэс тос нь 120 хүртэл, синтетик тос нь 250-аас дээш байдаг.
Зах зээлийн ойлголт ба үйлдвэрлэлийн хэрэглээ
Бүх төрлийн тосолгооны материал нь эрс тэс нөхцөлд ч тогтвортой гүйцэтгэлийг хангах ёстой. Тосолгооны материалын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь нарийн мэргэжлийн бүтээгдэхүүний эрэлт нэмэгдэж, хүргэх хугацаа богиноссонтой холбоотойгоор чанарын хатуу стандартыг хангахын тулд улам бүр дарамт шахалтанд орж байна.
Тосолгооны материал холих, тосолгооны материал үйлдвэрлэх процесс нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг хангахын тулд тосолгооны материалын нягтрал болон зуурамтгай чанарыг нарийн хянахаас ихээхэн хамаардаг. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материал нь хүнд даацын хэрэглээнд илүү сайн байдаг бол бага зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материалууд нь өндөр хурдтай, ачаалал багатай системд зориулагдсан байдаг. Дэвшилтэттосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигчҮйлдвэрлэгчдэд эдгээр олон төрлийн шаардлагыг хангахын зэрэгцээ оновчтой гүйцэтгэл, хог хаягдлыг багасгах, стандартыг дагаж мөрдөх боломжийг олгоно.
Тосолгооны материалын зуурамтгай байдлын индексийг хэрхэн тодорхойлдог вэ?
Зуурамтгай байдлын индексийг тодорхойлох нь стандартчилсан процессыг хамардаг. VI-ийн тооцооллын томъёо нь:
Хаана:
- U нь тосолгооны материалын зуурамтгай чанар 40°С.
- L нь VI = 0-тэй жишиг тосны 40°С-ийн зуурамтгай чанар бөгөөд тосолгооны материалын зуурамтгай чанар 100°C-д таарч байна.
- H нь VI = 100-тай жишиг тосны 40°С-ийн зуурамтгай чанар бөгөөд 100°С-т тосолгооны материалын зуурамтгай чанарт таарч байна.
Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосны хувьд (100°C-ийн кинематик зуурамтгай чанар > 70 cSt) нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд өөрчлөгдсөн логарифмын томъёог ашигладаг. Энэ арга нь үйлдвэрлэгчдэд тосолгооны материалын температурын тогтвортой байдлыг тооцоолох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тосолгооны материалыг холих үйл явц дахь хэрэглээний тусгай хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог.
Тосолгооны тосыг холих, үйлдвэрлэх үйл явц
Тосолгооны тос холих нь түүхий эдийг сонгох, холих, чанарын хяналтын нарийн төвөгтэй процесс юм. Ашигт малтмалын, синтетик эсвэл хагас синтетик суурь тос нь зуурамтгай чанар, зуурамтгай чанар, цутгах цэг гэх мэт хүссэн шинж чанаруудыг олж авахын тулд вакуум нэрэх, уусгагчаар олборлох, усан боловсруулалт хийх замаар түүхий тосыг цэвэршүүлэх замаар гаргаж авдаг. Эдгээр суурь тосыг дулааны тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт гүйцэтгэлийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд зуурамтгай байдлын индекс сайжруулагч, элэгдэлд тэсвэртэй бодис, угаалгын нунтаг, антиоксидант зэрэг нэмэлтүүдтэй хослуулсан. Тосолгооны материал үйлдвэрлэх үйл явц нь дараахь зүйлийг агуулна.
- Суурь тосны сонголт: Хэрэглээний хэрэгцээнд үндэслэн эрдэс эсвэл синтетик тосыг сонгох.
- Нэмэлт интеграци: Шинж чанарыг тохируулахын тулд зуурамтгай чанар өөрчлөгч гэх мэт нэмэлтүүдийг оруулах.
- Холих: Нэг төрлийн байдлыг хангахын тулд хутгагчтай том сав ашиглан хяналттай нөхцөлд холино.
- Чанарын хяналт: Стандартыг хангахын тулд зуурамтгай чанар, нягтрал, гялалзах цэг болон бусад үзүүлэлтүүдийг турших.
- Сав баглаа боодол, түгээлт: Зах зээлд нийлүүлэх савлах эсвэл торх.
Энэхүү нарийн нямбай үйл явц нь тосолгооны материалын нягтрал, зуурамтгай чанар нь чанарын чухал үзүүлэлт болж, автомашины хөдөлгүүрээс эхлээд үйлдвэрлэлийн машин механизм хүртэл найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.
Өндөр зуурамтгай чанар, бага зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны тос
Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны тос ба бага зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материалын сонголт нь тухайн хэрэглээний ашиглалтын шаардлагаас хамаарна. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материал нь барилгын тоног төхөөрөмж, гангийн үйлдвэрлэлийн холхивч зэрэгт ашигладаг араа тос, тос зэрэг хүнд даацын хэрэглээнд тохиромжтой.
- Өндөр ачаалалтай үед үрэлт, элэгдлийг багасгахын тулд бат бөх хамгаалалтын хальс үүсгэнэ.
- Хүнд машин механизмыг дэмжих, даацыг нэмэгдүүлэх.
- Шороон болон металлын хог хаягдал зэрэг бохирдуулагчийг барьж, гадаргууг гэмтээхээс сэргийлнэ.
- Өндөр температурт тогтвортой байдлыг хангаж, найдвартай ажиллагааг хангана.
Гэсэн хэдий ч хэт наалдамхай тосолгооны материал нь эрчим хүчний зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн ачаалалд хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, бага зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материал нь автомашины хөдөлгүүр эсвэл гидравлик систем зэрэг өндөр хурдтай, ачаалал багатай хэрэглээнд тохирсон бөгөөд дараахь зүйлийг санал болгодог.
- Үр ашигтай эргэлт болон хүйтэн үед ажиллахад зориулж урсах чадварыг сайжруулсан.
- Дотоод үрэлт багатай тул эрчим хүчний зарцуулалт багасна.
- Өндөр хурдны системд дулаан ялгаруулалтыг сайжруулсан.
Гэсэн хэдий ч бага зуурамтгай чанар бүхий тос нь өндөр ачааллын үед зохих хамгаалалтыг хангаж чадахгүй бөгөөд элэгдэлд хүргэдэг.
Үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдал
Хөөс саармагжуулах, шингэлэх чадвар алдагдсан: Үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдалд хүргэдэг.
Үрэлт ба дулаан нэмэгдсэн
Хэт их зузаан нь урсгалыг саатуулж, исэлдэлтийг хурдасгаж, лак эсвэл лагийг үүсгэдэг.
Хэт их эсвэл хэт бага зуурамтгай чанараас үүдэлтэй эрсдэл
Тосолгооны материалын буруу зуурамтгай чанар нь нарийн хяналт чухал байдаг пенициллин исгэх үйл явц зэрэг үйл явцад ажиглагддаг асуудлуудыг тусгаж, үйл ажиллагаанд ихээхэн бэрхшээл учруулж болзошгүй юм. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны тос нь дараахь эрсдэлийг үүсгэдэг.
- Өндөр эрчим хүчний хэрэглээ: Эсэргүүцлийг даван туулахын тулд илүү их хүч шаардагдах тул зардлыг нэмэгдүүлдэг.
- Хүйтэн эхлэхийн гүйцэтгэл муу: Шахах чадвар буурснаар бага температурт төхөөрөмж эвдрэх эрсдэлтэй.
Үүний эсрэгээр, бага зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны тос нь дараахь үр дүнд хүргэдэг.
- Тохиромжгүй хальс үүсгэх: Гадаргуугийн хамгаалалт хангалтгүй нь элэгдэл, эд ангиудын эвдрэлийг нэмэгдүүлдэг.
- Өндөр бохирдолд мэдрэмтгий байдал: Нимгэн тос нь хог хаягдлыг барихад бага үр дүнтэй байдаг.
- Үрэлт ба дулааныг нэмэгдүүлнэ: Исэлдэлтийг дэмжиж, тосолгооны материалын ашиглалтын хугацааг багасгана.
Эдгээр эрсдэлүүд нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд зуурамтгай чанарыг бодит цагийн хяналт ашиглан тослох материалын тосыг холих үйл явцыг нарийн хянах хэрэгцээг онцолж байна.
Процессын автоматжуулалтын шугам дахь зуурамтгай чанарыг хэмжих үнэ цэнэ
Бодит цагийн зуурамтгай чанарыг хэмжихийг автоматжуулсан технологийн шугамд нэгтгэх нь тосолгооны материалын үйлдвэрлэлийн процессыг өөрчилдөг бөгөөд дараахь зүйлийг санал болгодог.
- Нарийвчлалтай холих: Нэг төрлийн байдлыг хангаж, тусгай зориулалтын бус багц болон өндөр өртөгтэй дахин холихоос сэргийлнэ.
- Зардлын үр ашигтай байдал: Эрчим хүчний хэрэглээ, налуу газрын тосны үйлдвэрлэл, гар ажиллагаатай хөндлөнгийн оролцоог бууруулдаг.
- Чанарын баталгаа: ASTM D445 зэрэг стандартыг дагаж мөрдөж, зах зээлд хүлээн зөвшөөрөгддөг.
- Процессын оновчтой болгох: Нэг төрлийн шинж чанарыг олж авахын зэрэгцээ холих хугацааг багасгадаг.
- Өргөтгөх чадвар: Туршилтаас бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл рүү саадгүй шилжилтийг дэмждэг.
- Асуудлыг идэвхтэй илрүүлэх: Бохирдол эсвэл холих алдааг шууд илрүүлж, зогсолтыг багасгадаг.
Зуурамтгай чанарыг хянах автоматжуулснаар үйлдвэрлэгчид цаг алдалгүй үйлдвэрлэлд хүрч, уян хатан чанарыг сайжруулж, пенициллинийг тасралтгүй исгэхэд шаардагдах нарийвчлалтай адил өрсөлдөөнт зах зээлийн эрэлт хэрэгцээг хангадаг.
Уламжлалт үйл явцын хяналтад тулгарч буй бэрхшээлүүд
Тосолгооны материалын хольцын уламжлалт процессын хяналт нь Сайболтын бүх нийтийн вискозиметр гэх мэт офлайн дээж авах, лабораторид суурилсан туршилтаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд энэ нь томоохон сорилтуудыг дагуулдаг:
- Цагийн саатал: Дээж авах, лабораторийн шинжилгээ хийх нь хоцрогдол үүсгэж, бодит цагийн тохируулга хийхэд саад болдог.
- Нарийвчлалгүй байдал: Дээж авах үеийн температур ба зүсэлтийн өөрчлөлт нь өгөгдлийн найдвартай байдлыг алдагдуулдаг.
- Хөдөлмөрийн эрч хүч: Гараар дээж авах нь үйл ажиллагааны зардал болон хүний алдааны эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
- Бохирдлын эрсдэл: Тохиромжгүй дээж авах аргууд нь алдаа эсвэл хөндлөн бохирдлыг үүсгэдэг.
- Хязгаарлагдмал өргөтгөх чадвар: Оффлайн аргууд нь өндөр бүтээмжтэй үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд тэмцдэг.
Эдгээр хязгаарлалтууд нь хурд, нарийвчлал, автоматжуулалт нь өрсөлдөх чадварыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой орчин үеийн тосолгооны тос холих үйлдвэрүүдэд уламжлалт аргыг тохиромжгүй болгодог.
Холихдоо бодит цагийн хэмжилтийн ач холбогдол
Бодит цагийн зуурамтгай чанарыг хэмжих нь үр ашиг, чанарыг удирдан чиглүүлдэг шуурхай, үнэн зөв мэдээллээр хангах замаар тосолгооны материалыг холих процесст хувьсгал хийдэг. Гол давуу талууд нь:
- Дахин холилдохыг арилгах: Тасралтгүй хяналт нь тусгай зориулалтын хольцыг баталгаажуулж, хог хаягдал, эрчим хүчний зардлыг бууруулдаг.
- Гарын авлагын оролцоог багасгах: Автоматжуулалт нь операторын оролцоог багасгаж, зардал, алдааг бууруулдаг.
- Оновчтой холих цаг: Бодит цагийн тохируулга нь хэт их эсвэл дутуу холихоос сэргийлж, цаг хугацаа, нөөцийг хэмнэдэг.
- Логистикийн үр ашиг: Газар дээр нь шинжилгээ хийснээр тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулж, лабораторийн гаднах туршилтын хэрэгцээг багасгадаг.
- Байгаль орчинд үзүүлэх ашиг тус: Газрын тосны ашиглалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, хог хаягдал, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг.
- Сайжруулсан оношлогоо: Тосны төлөв байдлын өөрчлөлтийг хянаж, бохирдол, доройтлыг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог.
Lonnmeter Бүтээгдэхүүний шийдэл: Тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигч
Lonnmeter-ийн тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигч нь тосолгооны материалын үйлдвэрлэлийн нарийн ширийн шаардлагуудыг хангахаар бүтээгдсэн бөгөөд бодит цагийн хяналтанд хамгийн сүүлийн үеийн шийдлүүдийг санал болгодог. Гол онцлогууд нь:
- Өргөн зуурамтгай чанар: 10-10,000,000 cP хэмжигдэхүүнтэй, нарийн төвөгтэй хольцыг багтаадаг.
- Өндөр температурт тэсвэртэй: 350 ° C хүртэл ажиллах чадвартай, өндөр зүсэлттэй орчинд тохиромжтой.
- Температурын нэгдсэн хяналт: Өндөр нарийвчлалтай тосолгооны тосны зуурамтгай чанар хэмжигчийг температурыг нөхөх зуурамтгай чанарыг нарийн хэмжихэд ашигладаг.
- Тохиромжгүй автоматжуулалт: Автомат удирдлагатай PLC болон DCS системүүдтэй нэгдсэн.
- Бат бөх дизайн: Авсаархан, засвар үйлчилгээ шаарддаггүй мэдрэгчүүд нь хэрэглээний материалгүй бөгөөд найдвартай байдлыг хангадаг.
- Мэдээллийн бүртгэл ба аюулгүй байдал: Цагийн код бүхий өгөгдлийг автоматаар бүртгэж, зөвшөөрөлгүй өөрчлөлтөөс сэргийлж, чиг хандлагын дүн шинжилгээ хийх боломжтой.
Rheonics-ийн SRV ба SRD-тэй төстэй Lonnmeter-ийн тоолуур нь шугамын зуурамтгай чанар, нягтын хэмжилтийг хангаж, Saybolt viscometer гэх мэт уламжлалт аргын алдааг арилгадаг. Ньютоны бус шингэнтэй ажиллах чадвар нь тосолгооны материалын хольцын тогтвортой чанарыг баталгаажуулж, боловсруулалтаас эцсийн үйлдвэрлэл хүртэлх хэрэглээг дэмждэг.
Зуурамтгай чанарыг хянах нь тогтвортой чанарыг хангаж, зардлыг бууруулж, өргөтгөх чадварыг дээшлүүлж, ASTM D445 зэрэг стандартад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. Өнөөдөр Lonnmeter-тэй холбогдож, тэдний зуурамтгай чанарыг хэмжих орчин үеийн шийдлүүдийг судалж, үйлдвэрлэлийн процессоо өөрчилнө үү!
Шуудангийн цаг: 2025 оны 8-р сарын 14-ний хооронд
